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Reinheit ist ein Zustand. Ohne Nachweis bleibt sie eine Behauptung.

X-Mon Germany GmbH

GMP-Qualifizierung · Pharma · Medizintechnik

Qualifizierung, die im Audit trägt.

Wir planen und dokumentieren die Qualifizierung von Reinräumen, RLT-Anlagen, Druckluft und Pharmawasser. Seit 2013, für Pharma, Medizintechnik und GMP-Labore in Deutschland, Österreich und der Schweiz.

Unser Grundsatz

Reinheit ist ein Zustand.
Ohne Nachweis bleibt sie eine Behauptung.

Deshalb belegen wir jede Anforderung mit einem Prüfschritt, einem Messwert und einer Unterschrift. Was im Raumbuch steht, findet sich im Protokoll wieder, und was im Protokoll steht, lässt sich im Audit zeigen.

Leistungen

Vom Qualifizierungsplan bis zur Freigabe.

Drei Leistungen, die ineinandergreifen. Kalibrierung ergänzen wir dort, wo Messwerte in die Qualifizierung einfließen.

01

Qualifizierung

DQ, IQ, OQ und PQ für Reinräume, RLT-Anlagen, Druckluft, Pharmawasser und Prozessanlagen. Den Prüfumfang leiten wir aus der Risikoanalyse ab.

02

GMP-Dokumentation

Qualifizierungsmasterplan, Risikoanalyse, URS, Raumbuch, Prüfpläne und SOPs. Jede Anforderung lässt sich bis zu ihrem Nachweis verfolgen.

03

GMP-Beratung

Einstieg in laufende Projekte, Gap-Analysen zu Annex 1 und Auditvorbereitung. Am Ende wissen Sie, wo Sie stehen und was als Nächstes zu tun ist.

Ergänzend: Kalibrierung & Messtechnik für qualitätsrelevante Messgeräte und Sensoren, mit rückführbaren Referenzen.

Arbeitsweise

Erst der Plan, dann das Risiko, dann die Anforderung.

Nach Annex 15 richten sich Umfang und Tiefe der Qualifizierung nach einer dokumentierten Risikobewertung, die Methodik liefert ICH Q9(R1). In die URS nehmen wir deshalb auf, was Produktqualität und Patientensicherheit betrifft. Alles andere prüfen wir in der technischen Abnahme.

  1. 01

    Q-Plan

    Objekte, Schnittstellen und Umfang festlegen

  2. 02

    Risikoanalyse

    zeigt, was für Produkt und Patient kritisch ist

  3. 03

    URS

    nur GMP-relevante Anforderungen

  4. 04

    DQ

    Lastenheft gegen Pflichtenheft

  5. 05

    IQ · OQ · PQ

    Soll gegen Ist, mit Nachweis

  6. 06

    Freigabe

    Bericht, danach Requalifizierung

DQ als Abgleich

Das Lastenheft beschreibt, was Sie brauchen. Das Pflichtenheft beschreibt, wie der Lieferant es umsetzt. Die DQ prüft, ob beides zusammenpasst.

Raumbuch als Grundlage

Bei Räumen trägt das Raumbuch die qualitätsrelevanten Daten. Es ist die Grundlage der DQ und führt zur Luftmengentabelle und zum Lüftungsschema.

Klare Schnittstellen

Wo der Raum endet und die RLT-Anlage beginnt, legen wir im Qualifizierungsplan fest. In der OQ kommen beide zusammen, und jede Prüfung steht genau einmal im richtigen Protokoll.

Systeme

Was wir qualifizieren.

Unser Schwerpunkt ist die technische Infrastruktur, also alles, was die Produktqualität über Raum, Luft, Wasser und Medien beeinflusst.

  • Reinräume

    Klassen A bis D nach Annex 1 oder ISO-Klassen nach ISO 14644-1, Raumbuch als Grundlage der DQ, Raum-OQ für Schleusen und Verriegelungen.

  • RLT-Anlagen

    Luftmengen, Druckkaskade, Strömungsrichtung, Filterintegrität, Temperatur und Feuchte.

  • Druckluft und Gase

    Reinheit nach ISO 8573-1 an den Entnahmestellen mit Produktkontakt.

  • Pharmawasser

    Gereinigtes Wasser und WFI nach Ph. Eur.: Erzeugung, Lagerung und Verteilung.

  • Lager- und Kühlräume

    Temperatur- und Feuchtemapping von Lagern, Kühl- und Tiefkühlräumen, Kühlschränken und Klimakammern.

  • Prozessanlagen

    Ausrüstung mit Produktkontakt, MSR-Stellen, Alarme und Sicherheitsfunktionen.

  • Laborbereiche

    Räume, Lüftung, Abzüge und Medien in GMP-regulierten Laboren.

Prüftiefe nach Risiko.

Wie tief qualifiziert wird, hängt von der Reinraumklasse und vom Einfluss auf das Produkt ab. Unser Ausgangsvorschlag wird im Projekt per Risikoanalyse bestätigt und mit Ihrer QA abgestimmt.

  1. Klasse A / B

    Aseptische Bereiche

    Voller Umfang von DQ bis PQ für Raum und RLT-Anlage, mit Strömungsvisualisierung, Erholzeit und mikrobiologischen Prüfungen nach Annex 1.

  2. Klasse C / D

    Klassifizierte Bereiche

    Klassifizierung und Qualifizierung von Raum und RLT-Anlage. Die Prüftiefe einzelner Raumfunktionen folgt der Risikoanalyse.

  3. CNC

    Kontrolliert, nicht klassifiziert

    Geprüft wird dort, wo die Risikoanalyse einen Einfluss auf das Produkt zeigt, etwa die Temperatur in einem Lager. Sonst genügen technische Abnahme und vollständige Dokumentation.

Laufende Projekte

Ihr Projekt läuft schon? Dann steigen wir dort ein.

In der Praxis laufen Planung, Bau und Qualifizierung parallel. Wir prüfen den vorhandenen Stand gegen Ihre SOPs und die GMP-Anforderungen und sehen uns an, wie die Anlage wirklich genutzt wird. Dokumente und Wirklichkeit stimmen nicht immer überein.

  1. 01

    Sichtung

    Planung, LV, Zeichnungen, Kunden-SOPs

  2. 02

    Abgleich

    Vorgaben gegen GMP-Anforderungen

  3. 03

    Begehung

    Dokumente gegen tatsächliche Nutzung

  4. 04

    Befundliste

    erfüllt, Widerspruch, nicht belegt

Mehr zur GMP-Beratung

Musterdokumente

So sehen unsere Unterlagen aus.

Eindeutige IDs, Akzeptanzkriterien vor der Prüfung, Freigabefelder und durchgängige Verweise. Alle Beispiele sind fiktive Muster.

  • URS – Anforderungsmatrix Muster
  • Traceability Matrix Muster
  • OQ-Prüfprotokoll Muster

Alle abgebildeten Dokumente sind fiktive Muster im X-Mon-Dokumentendesign. Sie zeigen Aufbau und Struktur, enthalten keine Kundendaten und keine Auszüge aus Regelwerken. Zum Vergrößern anklicken.

Branchen

Für Unternehmen, in denen Nachweise zählen.

  • Pharma

    Arzneimittelhersteller mit Reinräumen, RLT-Anlagen, Pharmawasser und Prozessanlagen.

  • Medizintechnik

    Hersteller von Medizinprodukten mit kontrollierten Fertigungsumgebungen.

  • GMP-Labore

    QC- und Prüflabore in GMP-regulierten Umgebungen.

Projektbeispiele

Typische Aufgaben, ohne Namen.

Kunden nennen wir aus Diskretionsgründen nicht. Die Projekttypen zeigen, womit wir regelmäßig beauftragt werden.

Projekttyp 01 anonymisiert

GMP-Dokumentation für ein Neubauprojekt

Neubau eines GMP-relevanten Gebäudeteils mit Reinraumbereichen, Lüftungs- und Medientechnik. Mehrere Gewerke, jeder Lieferant mit eigenem Dokumentationsstand.

  • Q-Plan
  • Risikoanalyse
  • URS
  • Traceability

Projekttyp 02 anonymisiert

Qualifizierung eines Reinraumbereichs

Neu errichteter Reinraumbereich, der vor Aufnahme der Produktion qualifiziert werden musste.

  • Reinraum
  • Raumbuch
  • DQ
  • IQ
  • OQ
  • PQ

Projekttyp 03 anonymisiert

Gap-Analyse zu Annex 1

Bestehende Herstellbereiche sollten gegen die Anforderungen des revidierten EU-GMP Annex 1 bewertet werden.

  • Annex 1
  • Gap-Analyse
  • CCS

Projekttyp 04 anonymisiert

Erweiterung von Druckluft- und RLT-Anlagen

Erweiterung bestehender Druckluft- und Lüftungsanlagen mit Auswirkung auf GMP-relevante Bereiche.

  • Druckluft
  • RLT
  • Change Control
Projektbeispiele im Detail

Wissen

Fachartikel aus der Praxis.

Zu Q-Plan, Risikoanalyse und URS, zu DQ bis PQ, Raumbuch, Annex 1 und Auditvorbereitung.

Qualifizierung

Temperaturmapping von Lager- und Kühlräumen

Warum Lager, Kühlräume und Klimakammern gemappt werden, wie Messpunkte, Dauer und Beladung festgelegt werden und was EU-GDP, EU-GMP und WHO dazu sagen.

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Risikoanalyse bestimmt den Qualifizierungsumfang

Wie eine Risikoanalyse nach den Grundsätzen von ICH Q9(R1) festlegt, was qualifiziert wird und wie tief. Mit Beispielen aus Reinraum, RLT und Pharmawasser.

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