01
Qualifizierung
DQ, IQ, OQ und PQ für Reinräume, RLT-Anlagen, Druckluft, Pharmawasser und Prozessanlagen. Den Prüfumfang leiten wir aus der Risikoanalyse ab.
Reinheit ist ein Zustand. Ohne Nachweis bleibt sie eine Behauptung.
GMP-Qualifizierung · Pharma · Medizintechnik
Wir planen und dokumentieren die Qualifizierung von Reinräumen, RLT-Anlagen, Druckluft und Pharmawasser. Seit 2013, für Pharma, Medizintechnik und GMP-Labore in Deutschland, Österreich und der Schweiz.
2013
gegründet, Sitz in Leonberg
DQ bis PQ
Plan, Protokoll und Bericht
DACH
vor Ort und remote
Unabhängig
keine Bindung an Hersteller
Unser Grundsatz
Deshalb belegen wir jede Anforderung mit einem Prüfschritt, einem Messwert und einer Unterschrift. Was im Raumbuch steht, findet sich im Protokoll wieder, und was im Protokoll steht, lässt sich im Audit zeigen.
Leistungen
Drei Leistungen, die ineinandergreifen. Kalibrierung ergänzen wir dort, wo Messwerte in die Qualifizierung einfließen.
01
DQ, IQ, OQ und PQ für Reinräume, RLT-Anlagen, Druckluft, Pharmawasser und Prozessanlagen. Den Prüfumfang leiten wir aus der Risikoanalyse ab.
02
Qualifizierungsmasterplan, Risikoanalyse, URS, Raumbuch, Prüfpläne und SOPs. Jede Anforderung lässt sich bis zu ihrem Nachweis verfolgen.
03
Einstieg in laufende Projekte, Gap-Analysen zu Annex 1 und Auditvorbereitung. Am Ende wissen Sie, wo Sie stehen und was als Nächstes zu tun ist.
Ergänzend: Kalibrierung & Messtechnik für qualitätsrelevante Messgeräte und Sensoren, mit rückführbaren Referenzen.
Arbeitsweise
Nach Annex 15 richten sich Umfang und Tiefe der Qualifizierung nach einer dokumentierten Risikobewertung, die Methodik liefert ICH Q9(R1). In die URS nehmen wir deshalb auf, was Produktqualität und Patientensicherheit betrifft. Alles andere prüfen wir in der technischen Abnahme.
Q-Plan
Objekte, Schnittstellen und Umfang festlegen
Risikoanalyse
zeigt, was für Produkt und Patient kritisch ist
URS
nur GMP-relevante Anforderungen
DQ
Lastenheft gegen Pflichtenheft
IQ · OQ · PQ
Soll gegen Ist, mit Nachweis
Freigabe
Bericht, danach Requalifizierung
DQ als Abgleich
Das Lastenheft beschreibt, was Sie brauchen. Das Pflichtenheft beschreibt, wie der Lieferant es umsetzt. Die DQ prüft, ob beides zusammenpasst.
Raumbuch als Grundlage
Bei Räumen trägt das Raumbuch die qualitätsrelevanten Daten. Es ist die Grundlage der DQ und führt zur Luftmengentabelle und zum Lüftungsschema.
Klare Schnittstellen
Wo der Raum endet und die RLT-Anlage beginnt, legen wir im Qualifizierungsplan fest. In der OQ kommen beide zusammen, und jede Prüfung steht genau einmal im richtigen Protokoll.
Systeme
Unser Schwerpunkt ist die technische Infrastruktur, also alles, was die Produktqualität über Raum, Luft, Wasser und Medien beeinflusst.
Klassen A bis D nach Annex 1 oder ISO-Klassen nach ISO 14644-1, Raumbuch als Grundlage der DQ, Raum-OQ für Schleusen und Verriegelungen.
Luftmengen, Druckkaskade, Strömungsrichtung, Filterintegrität, Temperatur und Feuchte.
Reinheit nach ISO 8573-1 an den Entnahmestellen mit Produktkontakt.
Gereinigtes Wasser und WFI nach Ph. Eur.: Erzeugung, Lagerung und Verteilung.
Temperatur- und Feuchtemapping von Lagern, Kühl- und Tiefkühlräumen, Kühlschränken und Klimakammern.
Ausrüstung mit Produktkontakt, MSR-Stellen, Alarme und Sicherheitsfunktionen.
Räume, Lüftung, Abzüge und Medien in GMP-regulierten Laboren.
Wie tief qualifiziert wird, hängt von der Reinraumklasse und vom Einfluss auf das Produkt ab. Unser Ausgangsvorschlag wird im Projekt per Risikoanalyse bestätigt und mit Ihrer QA abgestimmt.
Klasse A / B
Aseptische Bereiche
Voller Umfang von DQ bis PQ für Raum und RLT-Anlage, mit Strömungsvisualisierung, Erholzeit und mikrobiologischen Prüfungen nach Annex 1.
Klasse C / D
Klassifizierte Bereiche
Klassifizierung und Qualifizierung von Raum und RLT-Anlage. Die Prüftiefe einzelner Raumfunktionen folgt der Risikoanalyse.
CNC
Kontrolliert, nicht klassifiziert
Geprüft wird dort, wo die Risikoanalyse einen Einfluss auf das Produkt zeigt, etwa die Temperatur in einem Lager. Sonst genügen technische Abnahme und vollständige Dokumentation.
Laufende Projekte
In der Praxis laufen Planung, Bau und Qualifizierung parallel. Wir prüfen den vorhandenen Stand gegen Ihre SOPs und die GMP-Anforderungen und sehen uns an, wie die Anlage wirklich genutzt wird. Dokumente und Wirklichkeit stimmen nicht immer überein.
Sichtung
Planung, LV, Zeichnungen, Kunden-SOPs
Abgleich
Vorgaben gegen GMP-Anforderungen
Begehung
Dokumente gegen tatsächliche Nutzung
Befundliste
erfüllt, Widerspruch, nicht belegt
Musterdokumente
Eindeutige IDs, Akzeptanzkriterien vor der Prüfung, Freigabefelder und durchgängige Verweise. Alle Beispiele sind fiktive Muster.
Alle abgebildeten Dokumente sind fiktive Muster im X-Mon-Dokumentendesign. Sie zeigen Aufbau und Struktur, enthalten keine Kundendaten und keine Auszüge aus Regelwerken. Zum Vergrößern anklicken.
Branchen
Arzneimittelhersteller mit Reinräumen, RLT-Anlagen, Pharmawasser und Prozessanlagen.
Hersteller von Medizinprodukten mit kontrollierten Fertigungsumgebungen.
QC- und Prüflabore in GMP-regulierten Umgebungen.
Projektbeispiele
Kunden nennen wir aus Diskretionsgründen nicht. Die Projekttypen zeigen, womit wir regelmäßig beauftragt werden.
Projekttyp 01 anonymisiert
Neubau eines GMP-relevanten Gebäudeteils mit Reinraumbereichen, Lüftungs- und Medientechnik. Mehrere Gewerke, jeder Lieferant mit eigenem Dokumentationsstand.
Projekttyp 02 anonymisiert
Neu errichteter Reinraumbereich, der vor Aufnahme der Produktion qualifiziert werden musste.
Projekttyp 03 anonymisiert
Bestehende Herstellbereiche sollten gegen die Anforderungen des revidierten EU-GMP Annex 1 bewertet werden.
Projekttyp 04 anonymisiert
Erweiterung bestehender Druckluft- und Lüftungsanlagen mit Auswirkung auf GMP-relevante Bereiche.
Wissen
Zu Q-Plan, Risikoanalyse und URS, zu DQ bis PQ, Raumbuch, Annex 1 und Auditvorbereitung.
Qualifizierung
Warum Lager, Kühlräume und Klimakammern gemappt werden, wie Messpunkte, Dauer und Beladung festgelegt werden und was EU-GDP, EU-GMP und WHO dazu sagen.
· 7 Min. Lesezeit
Qualifizierung
Was ins Raumbuch gehört, wie es zur Luftmengentabelle führt und wo die Qualifizierungsschnittstelle zwischen Raum und RLT-Anlage verläuft.
· 6 Min. Lesezeit
Qualifizierung
Wie eine Risikoanalyse nach den Grundsätzen von ICH Q9(R1) festlegt, was qualifiziert wird und wie tief. Mit Beispielen aus Reinraum, RLT und Pharmawasser.
· 4 Min. Lesezeit
Kontakt
Sie bekommen eine persönliche Rückmeldung mit einer ersten Einschätzung: welcher Umfang sinnvoll ist, wie wir vorgehen würden und welche Unterlagen Sie dafür brauchen.